受信息技術的影響 ， CNC加工智能化開始成為 行業趨勢 ，機械加工也開始向智能化方向發展，而當下這一點在我國的 精密機械加工廠家變得越來越明顯。隨著智能機械加工的風靡，越來越多的 CNC加工設備開始朝智能化邁進。以機床為例，當前市場上已經很難看到傳統機床，智能CNC加工機床成為了主流，這也為我國的精密機械加工廠家 發展打造了堅實的基礎。

對于精密機械加工廠家來說，機床的重要性不言而喻 ！CNC加工機床數量的多少，直接體現出機械加工企業的實力。機床是CNC加工 加工的關鍵設備，幾乎所有的金屬切削、成形過程都需要借助機床來實現，而機床的加工復雜度、精度、柔性和效率又可以直接決定一個國家的 機械加工制造水平，因而具有非常重要的戰略地位。

自從工業革命以來， 機床已經經歷了幾百年的發展 。最初，為了減輕工人體力勞動的負擔， 從1930年開始，自動化機床開始出現。隨著技術不斷更迭，到1960年前后，僅僅解決簡單 重復的勞動的機床已經不適應發展 ，人們 開始寄希望于讓機器思考，于是CNC加工機床出現 ，逐漸成為機械加工的主流。現在受信息科技的影響 ，讓機器思考的要求也越來越高，2006年 具有智能化的機床在日本的精密機械加工廠家展示之后，智能CNC加工 機床開始成為機械加工行業 的主流。

智能CNC加工機床的出現，不僅可以解決把人們 從體力和腦力勞動上解放出來，在機械加工的成本控制上，CNC加工設備也可以為 精密機械加工廠家降低成本 ， 提高效率。這在《2018中國智能制造報告》中就可體現，德勤中國在對150余家生產型和技術服務型的大中型 精密機械加工廠家 進行調研后發現，約三成企業表示智能CNC加工制造的利潤貢獻率超過50%，這份數據可見智能化對機械加工制造業的積極作用。

和傳統機床相比，智能CNC加工機床具有高度柔性、高精度加工、高生產率、質量穩定、以及生產管理現代化的特點，可以極大的改善 精密機械加工廠家工人的勞動條件，靈活根據要求調整 機械加工生產，對于提高生產、降低安全隱患具有非常大的作用，因而智能CNC加工機床也是當下精密機械加工廠家 所重點研發的對象。