如今的精密機械加工廠家，似乎已經看不到傳統機床的身影，基本都被 智能數控機床所替代。 智能 CNC加工機床的高精度、高生產率、 高度柔性，不僅降低了機械加工的勞動強度，而且極大的提高精密機械加工廠家的生產效率，讓機械加工生產管理更具現代化。 都說“長江后浪推前浪”，隨著智能CNC加工的風靡，越來越多的自動化機械加工 裝備不斷涌現。

當前我國的精密機械加工廠家，在智能CNC加工機床研究領域已經出現了一批 領軍企業。 沈陽機床就是機械加工行業內較早嘗試智能制造的企業之一 。歷時5年，沈陽機床成功研發出了“i5”系列智能機床。i5系列機床具有智能補償、智能診斷、智能控制、智能管理的特點，可以在高精度高效率加工的同時實施傳輸數據。不僅如此，沈陽機床正在計劃布局智造谷，積極探索 機械加工 與互聯網深度融合的新模式，為智能CNC加工轉型升級開辟新路徑。

除了沈陽機床，一直具有超前意識和眼光的格力集團也將注意力放到了智能制造領域，并加大力度研發和創新，最終研發出了鉆攻中心GA-Z4060和GA-Z4055兩款智能CNC加工 機床。這兩款機床具有精度高、操作簡便、自動化拓展性強等特點，可實現高速高精鉆孔攻牙，現在已經開始應用于 3C、汽車、模具行業中的中小型板類、盤類零件加工等領域等。

現在還有不少精密機械加工廠家也看到了智能制造的 效益 ，開始加入智能制造的隊伍，以期讓CNC加工生產實現智能化，進一步提升工作效率。例如中國機床工具行業三大企業集團之一的秦川機床工具集團公司、首批國家級“創新型企業”武漢華中數控股份有限公司、被選為全國智能制造試點示范交流會的唯一示范現場的華中數控股份有限公司以及國內機床行業重點骨干企業濟南二機床集團有限公司等等都在不斷加緊對智能機床的研發。

國家工業的繁榮發展，離不開強大高效而且極具創新能力的 機械加工制造業，制造業的崛起離不開我國機床制造水平的提升 。智能CNC加工技術會成為我國機床產業向前發展的強力推手，精密機械加工廠家擁抱 智能化是未來發展的大趨勢，只有這樣我國 的機械加工才能夠在制造強國的道路上越走越遠。