缺乏自主核心部件，是我國精密機械加工產(chǎn)業(yè)的痛點。減速器、伺服電機，控制器作為高端精密機械三大零部件，占CNC加工成本的70%。核心部件依賴進口，CNC加工成本高，國內(nèi)高端精密機械加工在競爭中就有先天性不足。我們的精密機械加工廠家沒有價格優(yōu)勢，市場競爭中難以抗衡外資品牌。

就CNC加工的核心部件而言，與國外差距最小的是控制器。其地位和門檻相對低，大型的精密機械加工廠家，都能夠自主研發(fā)。伺服電機與減速器，兩者占CNC加工成本的25%、35%，國內(nèi)精密機械加工廠家的精密度不夠，難以支撐現(xiàn)代機械加工的需求。

在減速器方面，只有美國、德國、日本等國家掌握了精密減速器技術，其中全球75%的市場被外國精密機械加工廠家占領。近年來，國產(chǎn)減速器也在奮起直追。2017年，我們減速器需求約30萬臺，國產(chǎn)減速器約占市場20%。減速器在工業(yè)機器人上面應用很普遍，一臺工業(yè)機器人需要4-6個減速器。國內(nèi)用戶從國外精密機械加工廠家采購，需要支付國內(nèi)3倍左右的價格。

伺服電機是智能精密機械的執(zhí)行單元，影響智能精密機械工作性能的主要因素。外國精密機械加工廠家占據(jù)了我國伺服市場80%的份額。其中，日本的產(chǎn)品市場占比高達60%。美國、德國等歐美品牌，占據(jù)我國市場的20%。近年來，臺灣精密機械加工廠家，在大陸市場占比也提升到10%。國內(nèi)這類精密機械加工廠家不下20家，其中市場占有率為10%。

相比國外機械加工產(chǎn)品，我國伺服電機產(chǎn)品還不能能滿足智能精密機械的需求。一方面，國內(nèi)精密機械加工廠家CNC加工的外觀不夠精密，智能精密機械受空間限制，對伺服電機的外觀、尺寸要求高；另一方面，機械加工需要的高精度編碼器幾乎依賴進口。國內(nèi)精密機械加工廠家產(chǎn)品信號接收插件的可靠性、穩(wěn)定性不佳。

我國機械加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，亟需解決CNC加工核心零部件與元器件的問題。深圳華超輝精密機械有限公司指出，零部件實現(xiàn)國產(chǎn)化，高端化，必須依靠廣大精密機械加工廠家的自主研發(fā)，核心技術不能求之于人。國產(chǎn)智能精密機械加工有成本優(yōu)勢，只有加大技術創(chuàng)新，才能提高 CNC加工市場競爭力。