不管是精密機械加工，還是CNC零件加工，或者是其他精密機械零件加工，刀具的使用是必不可少的。在這個行業，要成為了一個技術熟練的員工，就必須掌握刀具的使用技巧。

首先必須掌握刀點的選擇技巧。刀點就是下刀點。不管在什么高度和位置下刀，第一刀下去，吃刀量都會很大，斷刀、彈刀的現象容易發生，在編寫刀路是必須特別注意。開刀的時候可以開粗，或者先走下空刀，盡量在加工件的外邊下刀，可以避免斷刀、彈刀的現象，一定要引起注意。

其次必須正確處理搶刀、彈刀、掉刀。刀具的夾裝長度過長、刀具的直徑過短，進刀量過大，都會引發這些現象。如果刀具半徑與工件拐角半徑相同，加工時容易出現外形尺寸不準確，這就是搶刀，用直徑小一點的刀就可以，分層清角，后面換大一點的刀處理側面，如果工件的深度較大，一定工要分層操作。

最后要重視過切檢查。過切就是刀具切得太多，這也是精密機械零件加工中比較常見的問題。熟能生巧，在加工之前，一定要模擬下刀路，每個方位都要反復檢查，一般就可以避免。切記，沒有模擬刀路千萬不要直接加工。另外，下刀點選擇不當，也會出現過切，改變下外形銑削的下刀點就OK。

綜上所述，要熟練掌握刀具的使用技巧，關鍵還是要反復練習。新員工一定要跟師傅多學習機械零件加工的經驗，融會貫通，成為不銹鋼零件加工領域的骨干指日可待。