加工過程中,出現故障問題的現象也是正常的,但是會及時進行解決,但是有的時候,有些故障也會沒有發現到,所以導致后期在使用的時候才發現到,那么很多用戶在進行選擇的時候就要學會怎么去檢驗產品,這點事非常重要的,如果你買回去之后再發現問題,有的商家都不負責的,那么下面由深圳
機械精密加工廠來了解一下檢驗
精密機械加工的方法有哪些呢?
1.外徑的測量方法
在進行外徑測量時,需要在周向兩個部位進行測量,并進行記錄。當零件同直徑長度大于50mm的時候,應該作直線度檢查,利用刀口尺工作面與外徑母線接觸,觀察樓廣度,然后對照標準光隙來進行判斷
2.內徑的測量方法
測量零件內徑尺寸的時候,只要在周向三個部位進行測量,同時做好記錄。當同直徑長度大于40mm的時候,應作圓柱度檢查,在同直徑長度方向的范圍內,分別取得較大間隔兩位置進行測量。計算出圓柱度誤差。
3.外螺紋的測量方法
外螺紋中徑用螺紋環規或三針測量,小徑用螺紋環規(通規)檢測。
4.內螺紋的測量方法
內螺紋外徑用螺紋塞規(通規)檢驗,中徑用螺紋塞規檢驗。
5.表面粗糙度檢測
采用樣塊比較法進行比較判斷。
6.平面度的檢驗
采用打表法檢測,平板上放置三個可調支承,將零件測量面朝上放置在支承點上,調整支承點,讓三點等高,打表所測量得出的峰谷值就是平面的平面度誤差。