在高精密機械零件加工中，經常需要機械密封，一般的精密機械零件加工廠還做不了機械密封，只有大型企業中才有這樣的條件。在機械零件加工的機械密封中，密封介質又是不可避免的。機械密封出現狀況，很大一部分原因就是介質出現泄露。 不同介質或使用條件的機械密封，可對應不同工作環境或機械主機。 深圳華超輝告訴您在機械密封選型上必須下點功夫，了解密封的工作環境或機械主機的介質性能，以免造成泄露。

機械密封振動偏大

機械密封振動偏大的原因，往往不僅僅是機械密封本身的原因，泵的其它零部件也是產生振動的根源，如泵軸設計不合理、軸承精度不夠、聯軸器的平行度差、加工的原因、徑向力大等原因。機械密封振動偏大，最終導致失去密封效果。

機械密封的經常性泄漏

有很多方面的原因會導致機械密封經常性泄漏。第一方面，是彈簧缺陷引起的泄漏。第二 方面，由于密封端面缺陷引起的經常性泄漏。第三方面，是輔助密封圈引起的經常性泄漏。其他方面，還包括轉子振動引起的泄漏，傳動、緊定和止推零件質量不好或松動引起泄漏，機械密封輔助機構引起的泄漏，由于介質的問題引起的經常性泄漏等。

周期性或陣發性泄漏

機械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用。在機械密封中，不管是轉子組件周期性振動 ，還是軸向竄動量太大，都會造成泄漏。這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個推力，旋轉起來使密封面產生密封所要求的比壓。為機械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.25mm以內 ， 才能保證這一個比壓。但在實際設計當中，由于設計的不合理，往往泵軸產生很大的竄量，對機械密封的使用是非常不利的。

靜壓試驗時泄漏

在安裝時由于不細心，機械密封往往會使密封端面被碰傷、變形、損壞，清理不凈、夾有顆粒狀雜質，或是由于定位螺釘松動、壓蓋沒有壓緊，機器、設備精度不夠，使密封面沒有完全貼合，都會造成介質泄漏。如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。

隨著工業的發展，機械密封用泵輸送含雜質的介質日益增多。傳統上這類泵習慣用填料密封。近幾年來，由于其泄漏量大，導致能耗與維修費不斷升高，環境污染日益嚴重，因而采用機械密封的趨勢開始增強。