廣東
機械零件加工廠和石膏型鑄造相似,陶瓷型鑄造中使用的模型是用石膏,塑膠,木頭,金屬或橡膠制作的,陶瓷漿從模型上方澆注,它迅速變硬到橡膠的稠度,它能夠從模型表面剝落,重新組合成一個鑄型。揮發物可以通過火焰燃燒或者低溫烘烤的方法除去。然后它在1000度左右的爐中烘烤,從而形成一個可以承受高溫金屬澆入的陶瓷模。另外,廣東
機械零件加工廠在鑄型還熱的時候金屬就可澆入。公差可以控制在0.4%,表面光潔度可高于2-4微米,分型線公差增加0.3mm,壁厚可以到1.25mm,重量可以從60g到數噸,拔模斜度要求1度。
這項工藝是昂貴的,但是減少了二次機加工操作,這項工藝生產的典型零件包括不銹鋼制作的葉輪,青銅件,復雜切割工具,塑膠造型加工工具。步驟:
模型由粘土,木頭或者石膏制成,其必須覆蓋上2-3層薄的橙漆。
第一步:首先你必須研究實體,基于它你才能制作鑄型,為確定分型線。用氈尖記號筆在實體上畫一條線。
第二步:將實體放置于你的工作臺上,這樣分型線在某種程度上與你的工作面平行。在將水基造型粘土向上堆積之前,圍繞分型線將最寬點距離點向外延長一英寸。
第三步:當粘土堆積完畢后,即圓滑的和皮革般堅固的,切成方形的粘土如圖所示,使用一個軟刷,在物體表面和分型線的頂部分別刷上一層橙漆,經過15-20分鐘,用滑石粉輕輕噴涂。
第四步:用一個軟刷在整個表面涂一層脫模劑,烘干刷子然后刷去多余的脫模劑,使物體有一個光滑的表面和粘土分型線。