非標零件加工，是根據需求方的特殊要求制造的一種物件。因為它們是專門的（特殊的）類別，它們不能使用當今社會常見的標準件（或零件），所以生產成本很高。在非標零件加工的過程中，基礎是最重要的，其他 CNC零件加工也是如此。我們 精密機械零件加工廠將為大家詳細介紹。

對于箱體零件，一般采用主孔作為粗加工平面，然后采用平面作為精加工孔系統。軸類零件一般外圓為粗加工中心孔，中心孔為精加工面。如果有多個精密基準點，則應按照基準轉換的順序和逐步提高機械加工精度的原則安排基底和主要表面的加工。

對于箱體、支架及連接件，在加工孔前應先加工平面。由于平面外形平坦，面積大，加工平面后再定位平面上的孔，不僅可以保證加工過程中孔的定位基準穩定可靠，而且有助于保證孔與平面之間的定位精度要求。

非標零件加工通常需要在多個表面作業，每個表面的加工通常需要分階段進行。精密機械零件加工廠在安排機械加工順序時，應先安排各表面的粗加工，根據需要依次安排半精加工和精加工，最后安排精加工。為了減少粗加工引起的變形對高精度工件精度的影響，粗加工和精加工不應連續進行，而應分階段、適當間隔進行。

非標準件的加工和切削的一般原則是：前面的工作必須做好，才能為后面的工作奠定基礎。非標件加工的具體工作原理可分為四個方面：

非標零件加工的主要表面一般是加工精度和表面質量要求高，其加工質量對整個零件的質量影響很大，機械加工的工序往往較多。因此，應首先安排主表面的加工，其他表面的加工應安排在中間。裝配基面、工作面等通常被視為主要表面，而鍵槽、緊固用輕型孔和螺孔則被視為次要表面。